材質選擇 : 依據不同環境及溫度需求多種材質可供選擇。

PEEK (長期使用溫度240℃) :
PEEK為半結晶性工程塑膠，具有韌性、剛性、抗蠕變性、耐光及多種射線等特性；適用於高溫、化學溶劑製程應用。
PEEK製成之螺絲、螺帽及各種零配件，廣泛應用於半導體設備、航太飛行器產業、汽車電子電機產業、石油/天然氣開採設備、醫療設備、食品生產設備。

PPS  (長期使用溫度200℃) :
PPS為熱塑性特種工程塑膠，特色為耐高溫、耐腐蝕和高機械性能，亦具電性能和尺寸穩定性；適用於電子電氣零件、汽車零件、化工機械零件等應用。

PVDF (長期使用溫度150℃) :
PVDF為熱塑性含氟聚合物，具優異的化學抗性、耐候性、耐高溫、電氣絕緣性、潤滑抗磨耗；適用於各種酸鹼溶劑環境、半導體製程、濕式製程、化工產業的工業設備零配件。

PP (長期使用溫度90℃) :
PP具備優異的拉伸性、耐化學性、耐水解性、電性能；適合各種化學溶劑環境、食品機械、製藥機械零件的應用。

PPGF (長期使用溫度120℃) :
PPGF為PP添加玻璃纖維，增加強度。具有優異的耐化學性、高純度、低吸水性、良好的電絕緣性能，以及更高的耐溫性。

PPS+GF (長期使用溫度240℃) :
PPS添加玻璃纖維，提高強度及提高耐溫。高溫環境下長期使用不會劣化，兼具耐腐蝕、高機械性能、具電性能和尺寸穩定性；適用於電子電氣零件、汽車零件、化工機械零件等應用。

RENY (長期使用溫度 105℃) :
耐高溫尼龍工程塑膠添加『玻璃纖維』增強材料。具有優異的耐油性和耐熱性，廣泛應用於汽車、機械、精密機械零件、電氣和電子設備零件、土木工程和建築材料等。

PVC (長期使用溫度60℃) :
PVC耐酸鹼、電氣絕緣性能優良、機械強度好、耐候性佳；經常運用於需要接觸化學溶劑製程的機械零組件，或建材、包裝、醫藥、電線、電纜等戶外設備零件。

TPI 自潤 (長期使用溫度-269~280℃) :
TPI 具有優異的耐熱性，優異的耐磨性以及高壓和高速刮削下的摩擦性能，高真空狀態下的低氣體性能，優異的耐化學性和機器特性，非凡的尺寸穩定性，以及低導電率。

PTFE (長期使用溫度-190~260℃) :
PTFE為氟系樹脂，能耐大多數的化學品和溶劑。由於優異的電特性、不沾粘和潤滑性，廣泛應用於高溫、化學、電氣、機械和航空領域。

PCTFE (長期使用溫度 -200~200℃) :
PCTFE為含氟聚合物，耐冷、耐熱、耐化學性、低滲透性、耐候性；廣泛應用於半導體製程設備零件。

PEEK+GF (長期使用溫度260℃) :
PEEK+玻纖為高性能工程塑膠添加玻璃纖維，加強剛性及提高耐溫，耐高溫可達260℃，適用於耐熱性能、耐化學性能、耐燃性(V-0)。

PFA  (長期使用溫度260℃) :
PFA具耐低/高溫(-200℃~260℃)、耐化學品、耐候性、優異的機械強度，廣泛應用於製藥設備或半導體濕製程設備相關零件。

NYLON 尼龍  (長期使用溫度 70℃) :
NYLON尼龍塑膠具耐熱性、高強度和硬度、耐磨性、低摩擦係數；適用於機械工程、食品科技、電子學航空、航太科技、汽車工業設備。